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螺旋風管的制作工藝和接縫特點

螺旋風管壓制楞筋工藝精巧,讓螺旋風管能夠承受很強的壓力,咬口潛縫厚度是管體的四倍,管道的剛性非常大,顯示出堅固的優越性,能承受大的壓力負荷而無損變形,用材厚度可減小15%。這樣大大降低了生產的成本。

另外,螺旋風管的制作工藝是非常精密的,它一般都是采用特種鋼制作而成的,因此它的質量自然有保證,一般可以使用上好幾年的時間,同時他還能保證長期使用不變形,這樣大大延長了風管的使用壽命,對于我們的生產來說有著重要的現實意義。

螺旋風管的制作是采用帶鋼帶狀卷料,通過風管成型機一次咬出咬口骨形,并沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀,同時將咬口縫壓緊,按需要的長度切割而成。因其本身具有卓越性能及低廉的動作成本,被廣泛應用于造船、通風、空調、凈化、橋梁除塵、機場、隧道等建筑行業。

螺旋風管的接縫是周向的,接縫的強度比徑向的直縫強度要高許多,所以能保證在1.5倍工作壓力下接縫處無裂開,由于其原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼板相比,價格較低,加上其工廠化生產和規格的標準化,使得造價要比矩形風管低。

另外由于其支、吊架需量少,安裝工作量少,所以總成本較低。由于矩形風管的四角易產生湍流,減少了有效通流面積,空氣流動性好,有效通流面積大,所以產品的二次噪聲小,由于其強度大。因此風管振動引起的低頻噪聲更小,空氣流動性能好,系統壓降小,日常運行系統耗電量少。

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